ದ್ರವ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನಾಲ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ಭರ್ತಿ ವಿಧಾನಗಳು

1. ವಾತಾವರಣದ ಭರ್ತಿ ವಿಧಾನ

ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತುಂಬುವ ವಿಧಾನವು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಸ್ವಂತ ತೂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತೆರೆದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತುಂಬುವ ವಿಧಾನವು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಳಸುವುದು.ಕೆಲಸದ ಹರಿವು ಹೀಗಿದೆ:
● A. ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ, ದ್ರವವನ್ನು ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಂಟೇನರ್ ಒಳಗೆ ಗಾಳಿಯು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
● ಬಿ. ಧಾರಕದಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥವು ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ದ್ರವ ಆಹಾರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಾವರಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.
● C. ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಶೇಷ ದ್ರವ, ಉಳಿದ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್‌ಗೆ ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ, ಮುಂದಿನ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ವಿಸರ್ಜನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.
ವಾಯುಮಂಡಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತುಂಬುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸೋಯಾ ಸಾಸ್, ಹಾಲು, ಬಿಳಿ ವೈನ್, ವಿನೆಗರ್, ಜ್ಯೂಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ವಾಸನೆಯಿಲ್ಲದೆ ತುಂಬಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಐಸೊಬಾರಿಕ್ ಭರ್ತಿ ವಿಧಾನ

ಐಸೊಬಾರಿಕ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಮೊದಲು ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಮುಚ್ಚಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥವು ತನ್ನದೇ ಆದ ತೂಕದ ಮೂಲಕ ಕಂಟೇನರ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ದ್ರವವನ್ನು ಉಬ್ಬಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಅದರ ಕಾರ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:
● A. ಹಣದುಬ್ಬರವು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ
● ಬಿ. ಇನ್ಲೆಟ್ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಗ್ಯಾಸ್
● C. ದ್ರವವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು
● D. ಬಿಡುಗಡೆ ಒತ್ತಡ (ಬಾಟಲ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಕುಸಿತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಅನಿಲದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ)

3. ನಿರ್ವಾತ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನ

ನಿರ್ವಾತ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ತುಂಬಿದ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೋರ್ಟ್ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಲು ಪಾತ್ರೆಯೊಳಗಿನ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೀರುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು.ಒತ್ತಡದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಮಾನ ಒತ್ತಡದ ಭರ್ತಿಗಿಂತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಸಣ್ಣ ಬಾಯಿಯ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ದ್ರವಗಳೊಂದಿಗೆ ತುಂಬಲು ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ವಾತ ತುಂಬುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಮರುಬಳಕೆ ಸಾಧನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತುಂಬುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.

● A. ಕಡಿಮೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನಗಳು
ಧಾರಕವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಧಾರಕವನ್ನು ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್‌ಫ್ಲೋ ಅನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರಗಳ ತಪ್ಪಾಗಿ ಫೈಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಧಾರಕವು ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದರೆ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ದ್ರವವು ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಂಟೇನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂತರ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಎದುರಾದಾಗ ಭರ್ತಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.ಜಲಾಶಯದಲ್ಲಿನ ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮವಾದ ತೋಳಿನ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಬಾಟಲಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ಕವಾಟದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಕಂಟೇನರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕವಾಟದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಏರಲು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ, ಕವಾಟದಲ್ಲಿನ ವಸಂತವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ವಾತಾಯನ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಜಲಾಶಯದ ಮೇಲಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಭರ್ತಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ಗಾಳಿಗೆ ಏರಿದಾಗ ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ.ಈ ವಿಧಾನವು ವಿರಳವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವೈನ್ ಅಥವಾ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈನ್ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಹಿಂತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ.

● B. ಶುದ್ಧ ನಿರ್ವಾತ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನ
ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವಾಗ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಂಟೇನರ್ ಕಡೆಗೆ ನಿರ್ದೇಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ಧಾರಕವು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ, ಉದ್ದೇಶಿತ ದ್ರವವು ತುಂಬುವವರೆಗೆ ದ್ರವವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದ ದ್ರವವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗೆ, ಓವರ್‌ಫ್ಲೋಗೆ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು 1. ನಿರ್ವಾತ ಧಾರಕ 2. ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ 3. ಒಳಹರಿವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವುದು 4. ಉಳಿದ ದ್ರವ ಹಿಂತಿರುಗುವಿಕೆ (ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ದ್ರವವು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ಮೂಲಕ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ).

ನಿರ್ವಾತ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ಥಿತಿಯು ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ರವಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಉದಾ. ಎಣ್ಣೆ, ಸಿರಪ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿನ ಜೀವಸತ್ವಗಳ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥಗಳು (ಉದಾ ತರಕಾರಿ ರಸ, ಹಣ್ಣಿನ ರಸ), ವಿಷಕಾರಿ ದ್ರವಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕೀಟನಾಶಕಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ದ್ರವಗಳು), ಇತ್ಯಾದಿ.

4. ಒತ್ತಡ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನ

ಒತ್ತಡ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ವಾತ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿದೆ.ಕ್ಯಾನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಶೇಖರಣಾ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ ಜಾಗವನ್ನು ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತುಂಬುವ ಕಂಟೇನರ್‌ಗೆ ತಳ್ಳಲು ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ದ್ರವ ಅಥವಾ ಅರೆ-ದ್ರವ ದ್ರವಗಳನ್ನು ತುಂಬಿಸಬಹುದು.ಒತ್ತಡದ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲವು ಪಾನೀಯಗಳ CO2 ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟವು ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸಲಾಗದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಪಾನೀಯಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿದ ನಿರ್ವಾತದೊಂದಿಗೆ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ), ಬಿಸಿ ಪಾನೀಯಗಳು (90-ಡಿಗ್ರಿ ಹಣ್ಣಿನ ರಸಗಳು, ನಿರ್ವಾತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪಾನೀಯವು ವೇಗವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ದ್ರವ ಪದಾರ್ಥಗಳು (ಜಾಮ್ಗಳು, ಬಿಸಿ ಸಾಸ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. .)