ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗಾಜಿನ ಬಾಟಲಿ ವೈನ್/ ವಿಸ್ಕಿ ಮದ್ಯ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರ
ವಿವರಣೆ
ಸ್ಪಿರಿಟ್‌ಗಳು ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಪಾನೀಯಗಳಾಗಿವೆ, ಅದನ್ನು ಹುದುಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ಸ್ಪಿರಿಟ್‌ಗಳು ಪರಿಮಾಣದ ಪ್ರಕಾರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರಾಸರಿ ಶೇಕಡಾವಾರು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 20% ರಿಂದ 90% ABV ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಬಲವಾದ ಚೈತನ್ಯವನ್ನು ಮಾಡಲು, ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣುಗಳು, ಆಲೂಗಡ್ಡೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳಂತಹ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸಿದ ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಪಾನೀಯಗಳೆಂದರೆ ವಿಸ್ಕಿ, ಜಿನ್ ಮತ್ತು ವೋಡ್ಕಾ.ಜಾಗತಿಕ ಆಲ್ಕೊಹಾಲ್ಯುಕ್ತ ಪಾನೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು 2025 ರ ವೇಳೆಗೆ ಸುಮಾರು $ 2 ಟ್ರಿಲಿಯನ್ ತಲುಪುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನವು ಹೇಳಿದೆ.ಸ್ಪಿರಿಟ್ಸ್ ಒಟ್ಟು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಗೋಚರಿಸುವ, ಸ್ಪಿರಿಟ್ಸ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ದೊಡ್ಡ ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯ, ನಿಖರವಾದ ಭರ್ತಿ ಮಾಪನದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಷ್ಟಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.ಅಂತಹ ನಷ್ಟಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, GEM-TEC ಮದ್ಯ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರವು ನಿಖರವಾದ ಭರ್ತಿಗಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸುರಿದರೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ದ್ರವ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಬಾಟಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಇದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಎಲ್ಲಾ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ಗಾಜಿನ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮದ್ಯವನ್ನು ತುಂಬುವ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಸ್ಪಿರಿಟ್ಸ್ ತುಂಬುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ವಾತ ತುಂಬುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬಾಟಲಿಯೊಳಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾದ ಸ್ಪಿರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಡೈವರ್ಟರ್ ಛತ್ರಿಯಿಂದ ಬಾಟಲಿಯ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹರಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ ಮೂಲಕ ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿರುವ ಗಾಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ: ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕವಾಟದ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಎತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಭರ್ತಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಬಾಟಲಿಯಲ್ಲಿನ ವೈನ್ ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವು ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ದ್ರವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನಂತರ ನಿರ್ವಾತ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೂಲಕ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ತುಂಬುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗೆ ಮತ್ತೆ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಕವಾಟ ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಕಾರ್ಯವು ಬಾಟಲಿಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ: "ಬಾಟಲ್ ಇಲ್ಲ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಇಲ್ಲ".
ಸಹಜವಾಗಿ, GEM-TEC ಮದ್ಯ ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ಭರ್ತಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚು, ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕವಾಟವು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, PLC ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪರಿಹಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ಲೋ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಸ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಲು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂರು-ಮಾರ್ಗದ ಕವಾಟದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ.ಸ್ಪಿರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮೀಟರಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೆಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಮೀಟರಿಂಗ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಪಿರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಂತರ ಬಾಟಲಿಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ತುಂಬುವ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಮದ್ಯದ ನಷ್ಟಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ
2. ನಿರ್ವಾತ ತಿದ್ದುಪಡಿ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ನ ಉದ್ದದ ಮೂಲಕ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಮಟ್ಟದ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಿ
3. ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್, ಕ್ಯಾನ್ +/- 4 ಎಂಎಂ ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ಚೇಂಜ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಎತ್ತರ
4. CIP ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಐಚ್ಛಿಕ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕವಾಟ
5. ಶೇಖರಣಾ ಧಾರಕವು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಹನಿ ತುಂಬುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ
6. ಸೀಮೆನ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕಾರ್ಯದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು, ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಲ್ಲ
7. ಯಂತ್ರ ಪ್ರಸರಣವು ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ಸ್ಪೀಡ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಷನ್, ವೈಡ್ ಸ್ಪೀಡ್ ರೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಡ್ರೈವ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೀಸ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗೆ ತೈಲವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.
8. ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಎತ್ತರವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಪ್ರೋಬ್ನಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.PLC ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ PID ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸ್ಥಿರವಾದ ದ್ರವ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಭರ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
9. ವಿವಿಧ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾಪ್, ಕ್ರೌನ್ ಕ್ಯಾಪ್, ವಿವಿಧ ಆಕಾರದ ಗ್ರಂಥಿ, ಇತ್ಯಾದಿ)
10. ವಸ್ತು ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ CIP ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಬೆಂಚ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಲಿಯ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತೊಳೆಯಬಹುದು, ಇದು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ;ಏಕ-ಬದಿಯ ಟಿಲ್ಟ್ ಟೇಬಲ್ನ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು;ಕಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CIP ನಕಲಿ ಕಪ್ಗಳು ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕವಾಟವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ:
● ನಷ್ಟವಿಲ್ಲ, ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸುಲಭ: ಚಲನೆಯನ್ನು ಎತ್ತದೆ ತುಂಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಟಲ್, ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಬಹುತೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ;ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಸ್ಟೆಪ್ಲೆಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ನೀವು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ವಿವಿಧ ವೈನ್‌ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಫಾರ್ಮುಲಾ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.ವೈನ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ನೀವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ತುಂಬಲು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನಲ್ಲಿ ವೈವಿಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕರೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
● ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕವಾಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಭರ್ತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪತ್ತೆ
● ಉಸಿರುಗಟ್ಟಿಸುವ ದ್ರವವಿಲ್ಲ, ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವುದಿಲ್ಲ: ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಕವಾಟವು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮದ್ಯವು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ದ್ರವದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಧಾನವಾದಾಗ ಬಾಟಲಿಯ ಬಾಯಿಯ ಬಳಿ, ದ್ರವದ ಕಾಲಮ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಾಟಲಿಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರವವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಫೋಮ್, ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹಿಮ್ಮುಖ ಸೀಲಿಂಗ್, ಯಾವುದೇ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವಿಕೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
| ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ | ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ಹೆಡ್ | ಬಾಟಲ್ ಎತ್ತರ | ಬಾಟಲ್ ವ್ಯಾಸ | ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ | ನಿಖರತೆಯನ್ನು ತುಂಬುವುದು | ತುಂಬುವ ಶ್ರೇಣಿ | ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ |
| JH-FF18 | 18 | 100-300 | 50-100 | ≤6600(b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600 ಮಿಲಿ | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 24 | 24 | 100-300 | 50-100 | ≤9000(b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600 ಮಿಲಿ | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 36 | 36 | 100-300 | 50-100 | ≤14000(b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600 ಮಿಲಿ | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 48 | 48 | 100-300 | 50-100 | ≤18000(b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600 ಮಿಲಿ | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 60 | 60 | 100-300 | 50-100 | ≤22000(b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600 ಮಿಲಿ | 0.4-0.5MPa |
| JH-FF 72 | 72 | 100-300 | 50-100 | ≤26000(b/h) | ±1.0ml/500ml | 40-600 ಮಿಲಿ | 0.4-0.5MPa |
